Развитие чистых технологий в производстве продуктов питания

 В этой статье Вы узнаете:

  • О современных подходах к поддержанию качества производства сыров

  • Об инновациях в хлебопекарной промышленности

  • О применении изоляторов и чистых помещений в технологии производства фруктовых пюре и соков

Время прочтения: 2-3 минуты.

Проблема безопасности продуктов питания волнует человечество на протяжении многих веков. С древности законы различных культур регулировали содержание и обработку продуктов, стремясь предотвратить вред для здоровья. От законов древних египтян до указов римских императоров, обеспечение качества продуктов было в центре внимания.

В эпоху промышленной революции законодательство по обеспечению качества продуктов питания приобрело системную основу. Важные моменты, такие как закон штата Массачусетс против фальсификации продуктов питания в 1789 году и Британский закон о продуктах питания в 1869 году, стали решающими шагами в направлении защиты потребителей.

 

Серьезные изменения произошли в начале XX века, когда Федеральный закон о продуктах питания и лекарственных средствах был принят в США в ответ на деятельность группы "бойцов против яда". Образование Управления по контролю качества продуктов питания и лекарственных средств (FDA) в 1906 году стало важным шагом в обеспечении безопасности продуктов.

С появлением промышленных технологий чистоты, интерес к чистым помещениям в пищевой промышленности стал расти в 1970-1980-х годах. Исследования влияния загрязнений на качество продуктов и эффективность систем вентиляции привели к пониманию, что чистота играет ключевую роль в защите от микробиологических загрязнений.
 

Сегодня чистые технологии широко применяются в различных сегментах пищевой промышленности, таких как производство молока, молочных продуктов, соков, мяса и рыбы. Защита от микроорганизмов становится все более важной, особенно на этапе между обработкой продукта и его упаковкой.

Одним из наиболее опасных мест заражения являются комбинаты приготовления пищи для больших масс людей, такие как аэропорты. Компании, такие как British Airways, принимают активные меры по созданию условий чистых помещений для упаковки продуктов, обеспечивая безопасность и качество продукции.

Современный покупатель требует не только гигиенически безупречных, но и натуральных продуктов. Нормы на допустимые остатки консервантов становятся все более жесткими, идея заключается не в борьбе с микроорганизмами уже в продукте, а в предотвращении их попадания туда.

Современные подходы к поддержанию качества производства сыров в Швейцарии.

Швейцария славится своими высококачественными сырами, традиционно производимыми в горных регионах. Однако, с ростом населенности и развитием населенных пунктов, появилась опасность загрязнения сыров на стадии созревания.

Компания Emmi внедрила инновационные чистые технологии, предоставленные фирмой Sulzer Infra, чтобы минимизировать риск загрязнения сыров. Чистые помещения с контролируемым микроклиматом обеспечивают идеальные условия для созревания сыра, предотвращая развитие нежелательных бактерий и плесени. Методы аэрозольного напыления культуры плесени и строгое соблюдение стандартов качества позволяют получать высококлассные швейцарские сыры.

 

Инновации для сохранения свежести и безопасности в хлебопекарной промышленности.

В хлебопекарной промышленности также применяются чистые технологии с целью предотвратить развитие вредной плесени в хлебе.

Фирма KOJAIR в Финляндии разработала уникальное решение для самого крупного хлебозавода в регионе в городе Тампере. Они создали чистое помещение, в котором конвейер в виде спирали обеспечивает чистые условия для хлеба от печи до упаковки. Это инновационное решение позволяет отказаться от химических консервантов, обеспечивает срок хранения хлеба до 10 дней и сокращает общее время выпечки вдвое.

Увеличение срока годности в производстве напитков без консервантов.

В производстве напитков, особенно с низким содержанием кислоты, чистые технологии играют ключевую роль. Они позволяют увеличить срок годности напитков до 6 месяцев без использования консервантов или пастеризации в окончательной упаковке.

Компания АВВ Steward успешно внедрила чистые помещения для наполнения свежими фруктовыми соками. Это позволяет сохранять натуральную структуру и аромат продукта, предотвращая образование вредных веществ.

 

Использование изоляторов для защиты от биологических загрязнений салатов в пластиковых упаковках.

В многих странах салаты в пластиковых упаковках широко распространены, но салаты с высоким содержанием белка и майонеза особенно чувствительны к биологическим загрязнениям.

Технология приготовления, включающая резку, измельчение и перемешивание, может способствовать проникновению в продукт частиц и микроорганизмов. Однако, на европейском предприятии был применен изолятор с перчатками, обеспечивающий класс чистоты 4 ИСО - 5 ИСО. Использование жидкого азота в изоляторе создает холодную инертную атмосферу, предотвращая развитие микроорганизмов и обеспечивая безопасность салатов.

Совместное применение изоляторов и чистых помещений в технологии приготовления фруктовых соков и пюре.

Комплексная технология приготовления фруктовых соков и пюре включает в себя несколько этапов, начиная от получения сока до упаковки.

Изоляторы используются при наполнении транспортной упаковки, что обеспечивает асептические условия. Этот инновационный подход позволяет производить продукцию без консервантов и добавок, обеспечивая высокое качество и длительный срок годности.

 

Новый взгляд на консервирование защита продуктов в условиях чистого воздуха.

Вместо традиционного подавления микроорганизмов химическими консервантами, производство в условиях чистого воздуха ставит своей задачей избежать заражения микроорганизмами во время производства. Это осуществляется на критических этапах производства, минимизируя или полностью устраняя необходимость в химических веществах.

В Англии, Ассоциация Campden & Chorleywood Research предлагает руководство по стандартам качества воздуха в пищевой промышленности, подчеркивая важность чистого воздуха для обеспечения безопасности продуктов питания.

Теплицы в чистых условиях. Новые горизонты для выращивания.

Технология чистых помещений также находит свое применение в сельском хозяйстве.

«Чистые теплицы» компании Toshiba в Японии создают почти асептические условия для выращивания салата и других овощей. Это не только увеличивает срок годности и сохраняет свежесть продукции, но также предотвращает заражение патогенами.

 

Заключение.

Чистые помещения становятся ключевым элементом в обеспечении безопасности продуктов питания. Они позволяют производителям обходиться без вредных химических консервантов, обеспечивая при этом высокое качество и длительный срок годности. Развитие чистых технологий в пищевой промышленности продолжает свой путь, поддерживаемое стремлением к безопасности и здоровью потребителей.

Чистые технологии становятся неотъемлемой частью современных производственных процессов в пищевой промышленности. Они не только обеспечивают высокий стандарт качества продукции, но также способствуют безопасности и удовлетворению потребительских требований. Инновации в области чистых помещений открывают новые перспективы для продолжения развития пищевой промышленности, гарантируя нам безопасные и свежие продукты в будущем.

Чистые технологии в производстве продуктов питания открывают новые возможности для обеспечения безопасности, долговечности и качества продукции. Использование изоляторов, чистых помещений и инновационных методов консервирования становится ключевым фактором в современной пищевой промышленности, обеспечивая потребителям надежные и качественные продукты.

Была ли полезна статья?

© 2010–2021, GMLPANEL.RU.
Все права защищены

Дизайн и разработка — CWEBS